當我們在為鋼格板進行鍍鋅加工的時候都會比較關注它的效率如何，其實大家如果認為鋼格板的鍍鋅效率低的話，可以先弄清楚是哪些因素對鋼格板的鍍鋅速度造成影響，這樣可以根據這些因素去提高鋼格板的鍍鋅速度了。

鋼格板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，具有通風，采光，散熱，防滑，防爆等性能，廣泛用于各個大型電廠。一般來講，為了能有效延長鋼格板的使用壽命，都會采用鍍鋅處理。那么在鍍鋅過程中，哪些因素會對鋅層附著產生影響呢？下面我們來一起了解一下吧：

首先是鍍鋅液的配置導致的影響，當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鋼格板鍍層的沉積速度也必然降低；氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低，影響鍍鋅速度；同樣若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化；添加劑含量偏低，添加劑含量偏低會影響分散能力，鋼格板局部顯得過薄。

鋼格板表面處理不當，表面清理不徹底，如工件表面有氧化膜等，從而影響鋅的正常附著；本身含碳量高，如高碳鋼、鑄鐵件等都會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低，從而也會使鋅層沉積的速度降低；排放狀態不正確，比如綁扎過密、懸掛方法不當等，使局部遭到屏蔽而導致鍍層不均勻。

電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小，導致速度降低；由于對工件的面積估算不足，在鍍鋅時配送的電流密度過小，也會導致鋅層過薄；電極的陽極鈍化：這導致格鋼柵板的有效面積減少，從而影響電流的正常分布。